Biranje suho nanošenje praha u odnosu na druge metode završne obrade ovisi o specifičnim zahtjevima i razmatranjima određenog projekta. Evo nekoliko razloga zašto bi se netko mogao odlučiti za suho nanošenje praha u odnosu na druge metode završne obrade:
Trajnost: Suhi praškasti premazi poznati su po svojoj iznimnoj izdržljivosti i otpornosti na lomljenje, pucanje i ljuštenje. Ova izdržljivost ih čini prikladnima za površine izložene teškim uvjetima, uključujući vanjsku okolinu i tešku upotrebu.
Ekološka prihvatljivost: Premazivanje prahom je ekološki prihvatljiva metoda završne obrade jer proizvodi malo ili nimalo hlapljivih organskih spojeva (VOC) ili opasnih zagađivača zraka (HAP). To smanjuje onečišćenje zraka i pridonosi boljem unutarnjem i vanjskom
kvaliteta zraka. Smanjeni otpad: Premazivanje prahom stvara manje otpada u usporedbi s metodama tekućeg premazivanja.
Prašak za raspršivanje može se prikupiti i ponovno upotrijebiti, smanjujući materijalni otpad i troškove zbrinjavanja. Ujednačena završna obrada: Premaz u prahu pruža dosljednu i ujednačenu završnu obradu na cijeloj površini, čak i na složenim oblicima. Ovu ujednačenost je teško postići s nekim tekućim premazima.
Svestranost: Suhi premaz u prahu kompatibilan je s različitim podlogama, uključujući metale, plastiku, drvo i keramiku. Njegova svestranost čini ga prikladnim za širok raspon primjena i industrija. Raspon boja i tekstura: premazi u prahu dolaze u širokom nizu boja, tekstura i završnih obrada, što omogućuje kreativne i prilagodljive izbore dizajna.
Troškovna učinkovitost: Dugoročno, premazivanje prahom može biti isplativo zbog smanjenog rasipanja materijala, učinkovite upotrebe materijala i nižih troškova održavanja. Eliminira potrebu za skupim sustavima za obnavljanje otapala i povezane troškove zbrinjavanja. Brzina i učinkovitost: Premazivanje prahom može biti brži proces od mokrog bojanja. The
nanošenje praha obično je brže, a vrijeme stvrdnjavanja je kraće, što dovodi do brže proizvodnje.
Otpornost na kemikalije i koroziju: Premazi u prahu nude otpornost na kemikalije, vlagu, UV zrake i koroziju, što ih čini prikladnima za primjene gdje je zaštita kritična.
Lakoća čišćenja i održavanja: Čišćenje viška raspršenog praha i održavanje opreme je jednostavno jer nema tekućih otapala s kojima se treba nositi, a prah je manje sklon prosipanju ili curenju.
Zdravlje i sigurnost: Odsutnost hlapljivih otapala i niska emisija štetnih tvari tijekom procesa stvrdnjavanja pridonose zdravijem i sigurnijem radnom okruženju za operatere i radnike.
Kontrola kvalitete: Premazi u prahu mogu pružiti izvrsnu kvalitetu završne obrade s dosljednom bojom i teksturom, smanjujući vjerojatnost oštećenja i ponovnih radova. Dotjerivanje i popravak: U slučaju oštećenja površine obložene prahom, često se mogu izvršiti popravci i dotjerivanja učinkovito s odgovarajućim prahom i brzo se stvrdnjava. Usklađenost s propisima: mnoge industrije i regije imaju propise koji ograničavaju upotrebu hlapljivih otapala i emisije. Bojanje u prahu je u skladu s ovim propisima.
Iako suho nanošenje praha nudi brojne prednosti, važno je uzeti u obzir čimbenike kao što su kompatibilnost podloge, složenost dijelova i specifične zahtjeve izvedbe gotovog proizvoda pri odabiru metode završne obrade. U nekim slučajevima mokro
bojanje, galvanizacija ili druge metode mogu biti prikladnije za određene primjene.
